燒結(jié)磚在生產(chǎn)的時(shí)候，會(huì)在窯內(nèi)進(jìn)行燒制成品，有時(shí)會(huì)發(fā)生一些問題，比如其表面及內(nèi)部產(chǎn)生裂紋、剝落等，嚴(yán)重的話會(huì)直接在窯內(nèi)產(chǎn)生炸坯的現(xiàn)象。一般來說，磚坯在焙燒窯前端的預(yù)熱帶有的會(huì)炸裂，有的嚴(yán)重了一塊坯炸成多塊碎塊，但是在干燥窯內(nèi)出現(xiàn)炸坯比較罕見的。所以，今天我們要講解的內(nèi)容是窯內(nèi)炸坯是什么原因造成的。
　　①做燒結(jié)磚磚坯的原料細(xì)膩，缺乏顆粒料。磚坯在干燥窯或者焙燒窯內(nèi)升溫后坯體內(nèi)部的水分和其它物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣體，被細(xì)密的磚坯外壁包裹著無法釋放出去，當(dāng)氣體達(dá)到一定的量時(shí)撐破了坯體，從而把磚坯炸成碎塊。
　　②炸前和炸時(shí)溫差過大。經(jīng)歷有關(guān)的了解，發(fā)現(xiàn)有的磚坯是剛進(jìn)過車炸的厲害，快該進(jìn)下一車坯時(shí)候炸的少，這說明炸坯前溫度低，進(jìn)了車猛的移動(dòng)到了高溫地方而爆裂。這要在閘形上調(diào)節(jié)，升溫盡量有梯度性，平緩一點(diǎn)。
　　③焙燒帶靠前了或者窯爐太短。這樣導(dǎo)致磚坯在窯內(nèi)升溫反應(yīng)太劇烈，容易引起炸裂。
　　④磚坯干燥窯內(nèi)沒烘干，坯體內(nèi)殘余水分高了在遇到上面的情況，在焙燒窯內(nèi)就容易引起炸坯。
　　總結(jié)上述，燒結(jié)磚窯內(nèi)炸坯主要受到其原料（顆粒料）、干燥溫度、焙燒時(shí)間等影響。還要注意的是，在生產(chǎn)過程中如果頻繁的開、停窯以及開停窯時(shí)升、降溫過快，這些不好的操作都會(huì)對(duì)磚坯造成很大的損傷。因此，工作人員在進(jìn)行燒制該磚的時(shí)候一定要熟練掌握生產(chǎn)工藝，多多了解一些設(shè)備的操作情況，防止意外事故的發(fā)生危機(jī)到人身安全。