在燒結(jié)磚的生產(chǎn)過程中，其強(qiáng)度問題一直是廠家很關(guān)注的問題，該產(chǎn)品的強(qiáng)大越高，其質(zhì)量就越好，使用效果就越好。如果用戶在進(jìn)行選購的時(shí)候，因?yàn)檎莆詹缓帽鎰e技巧或者虛心大意，選購的磚內(nèi)有強(qiáng)度不高的，那么在后期使用時(shí)一定會(huì)出現(xiàn)問題，比如會(huì)導(dǎo)致鋪設(shè)不成功等。那么，要如何才能提高該產(chǎn)品的強(qiáng)度呢？
　　1、提高磚機(jī)的成型壓力
　　磚機(jī)成型壓力的提高，使該產(chǎn)品的密度提高。只有提高磚坯的密度，才能燒出高強(qiáng)度的燒結(jié)磚。實(shí)踐證明，成型壓力（2.2到2.3之間）MPa的磚坯，燒出磚抗壓強(qiáng)度一般為（13.9到15之間）MPa，而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa。
　　2、適當(dāng)提高其焙燒溫度
　　同樣的原料、同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來的實(shí)心磚磚坯，焙燒溫度不同，該產(chǎn)品的強(qiáng)度也不一樣。試驗(yàn)結(jié)果表明，該產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度，隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。
　　3、適當(dāng)延長其保溫時(shí)間
　　同樣的升溫、降溫速度，其燒結(jié)溫度都為900℃，燒結(jié)磚保溫時(shí)間不同，則該產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度也不一樣。其具有適宜的保溫時(shí)間，對(duì)提高其抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。
　　4、推薦采用低溫長燒
　　現(xiàn)在該產(chǎn)品普遍摻有內(nèi)燃，且多采用“高溫短燒”以提高產(chǎn)量為目標(biāo)。實(shí)踐證明，內(nèi)燃轉(zhuǎn)采用“高溫短燒”的燒成方法，雖然能提高產(chǎn)量，但對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量是有一定影響，產(chǎn)品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗，浪費(fèi)了能源，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境不利。因此，應(yīng)提倡采用“低溫長燒”的方法。
　　在燒制燒結(jié)磚的時(shí)候，可以嘗試用以上四方面的知識(shí)來提高其強(qiáng)度，當(dāng)然在生產(chǎn)該產(chǎn)品之前也要做好防護(hù)措施，便于在途中出現(xiàn)某些問題時(shí)能夠及時(shí)解決掉，不會(huì)影響到其質(zhì)量。當(dāng)然，在選購的時(shí)候不能只查看其強(qiáng)度是否高，一定要進(jìn)行多方面的考察，這樣選擇到的磚不管是在本身質(zhì)量方面還是在外表效果方面都是非常好的。
整改：Rain